Funktionen und Schlüsselkomponenten von Packer

Funktionen des Packers:

• Neben der Abdichtung zwischen Rohr und Gehäuse hat ein Packer folgende weitere Funktionen:
• Verhindern Sie, dass sich der Rohrstrang im Bohrloch bewegt und dadurch erhebliche axiale Zug- oder Druckbelastungen auf den Rohrstrang ausgeübt werden.
• Stützen Sie einen Teil des Rohrgewichts dort ab, wo eine erhebliche Druckbelastung auf den Rohrstrang ausgeübt wird.
• Ermöglicht die optimale Größe der Bohrlochströmungsleitung (des Rohrstrangs), um den vorgesehenen Produktions- oder Injektionsdurchflussraten gerecht zu werden.
• Schützen Sie das Produktionsgehäuse (innerer Gehäusestrang) vor Korrosion durch produzierte Flüssigkeiten und hohe Drücke.
• Kann eine Möglichkeit zur Trennung mehrerer Produktionszonen bieten.
• Halten Sie Bohrlochwartungsflüssigkeit (Tötungsflüssigkeiten, Packerflüssigkeiten) im Ringraum der Verrohrung.
• Erleichtern Sie den künstlichen Auftrieb, z. B. das kontinuierliche Anheben von Gas durch den A-Ring.

Schlüsselkomponenten von Packer:

• Körper oder Dorn:

Der Dorn ist ein Hauptbestandteil eines Packers, der die Endverbindungen enthält und eine Leitung durch den Packer bereitstellt. Da es direktem Kontakt mit fließenden Flüssigkeiten ausgesetzt ist, ist die Wahl des Materials eine sehr wichtige Entscheidung. Die hauptsächlich verwendeten Materialien sind L80 Typ 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Für korrosivere und saurere Anwendungen werden je nach Anforderung auch Duplex, Super Duplex und Inconel verwendet.

• Ausrutscher:

Der Slip ist ein keilförmiges Gerät mit Weiden (oder Zähnen) auf der Vorderseite, die beim Setzen des Packers in die Futterrohrwand eindringen und diese festhalten. Abhängig von den Anforderungen an die Packer-Montage sind verschiedene Arten von Gleitstücken in Packern erhältlich, wie z.

• Kegel:

Der Kegel ist so abgeschrägt, dass er zur Rückseite des Schlickers passt und eine Rampe bildet, die den Schlicker nach außen und in die Gehäusewand treibt, wenn eine Setzkraft auf den Packer ausgeübt wird.

• Packungselementsystem

Das Packungselement ist der wichtigste Teil eines jeden Packers und erfüllt den primären Dichtungszweck. Sobald die Schlicker in der Verrohrungswand verankert sind, aktiviert eine zusätzliche Setzkraft das Packungselementsystem und sorgt für eine Abdichtung zwischen dem Packerkörper und dem Innendurchmesser der Verrohrung. Die hauptsächlich verwendeten Elementmaterialien sind NBR, HNBR oder HSN, Viton, AFLAS, EPDM usw. Die beliebtesten Elementsysteme sind permanente Einzelelementsysteme mit Expansionsring, dreiteilige Elementsysteme mit Distanzring, ECNER-Elementsystem, federbelastete Elementsysteme und Fold hinteres Ringelementsystem.

• Sicherungsring:

Sicherungsringe spielen eine entscheidende Rolle für die Funktion des Packers. Der Zweck eines Sicherungsrings besteht darin, axiale Lasten zu übertragen und eine unidirektionale Bewegung der Packerkomponenten zu ermöglichen. Der Sicherungsring wird in das Sicherungsringgehäuse eingebaut und beide bewegen sich gemeinsam über den Sicherungsringdorn. Die gesamte durch den Schlauchdruck erzeugte Setzkraft wird durch den Sicherungsring im Packer fixiert.

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