Auflösbare vs. zusammengesetzte Frac-Stecker

TausendeBrunnenerfordern einen Nenndruck von 10.000 psifrakStopfen, die so in das Bohrloch eingebaut werden können, dass sich Cluster bildenPerforationsoperationenkann vorher durchgeführt werdenhydraulisches Frakturieren.

Die heutigen BetreiberSie können aus unzähligen kostengünstigen Verbundstopfen wählen, die nach dem Bruch gefräst werden, oder aus mehreren Arten teurerer Stopfen aus verschiedenen Materialienentworfen, um sich aufzulösenbei Bohrlochtemperaturen in einer Vielzahl vonKomplettierungsflüssigkeiten.

Was sind auflösbare Frac-Plugs?

Das Dilemma: Interventionsloses Plug-and-Perf

Interventionslose Frac-Plugs transformiertPlug-and-Perf-Effizienzund ermöglichte rekordverdächtige Behandlungstiefen durch den Wegfall von Post-Frac-Bohrungen.

Aber wenn eingriffslosBohrlochwerkzeugeB. Hindernisse im Bohrloch hinterlassen oder den Zugang einschränken, können sie auch den Betrieb erschweren – jetzt und später.

Die ideale Lösung

Ein Frac-Plug, der komplett funktioniertverschwindet im Bohrlochnach dem Bruch.

Standard-Frac-Stecker verwendengusseiserne Slipsund Ringe oder Keramikknöpfe, gekoppelt mit einem Packer, dazuErstellen Sie eine dichte technische Abdichtungund halten Sie die Stecker fest.

Einige dieser hochfesten Materialien sind jedoch nicht löslich und zerfallen leichtBohrlochflüssigkeitensind in der Regel niedrigmechanische Festigkeitund kann zu schnell zerfallen.

Die Herausforderung

Mechanische Festigkeit,technische Dichtungen, UndIntegrität– und völliger Zerfall.

Die Kombination scheinbar inkompatibler Eigenschaften in einem einzigen Tool ist mit möglichfortschrittliche Materialien, Wissenschaft,unkonventionelle Technik,Hochleistungsdesign, und ein unerbittliches Engagement fürBereitstellung dessen, was Betreiber benötigen.

Verbessern Sie die Effizienz und Kosteneffizienz von Plug-and-Perf sowie mehrstufiger Open-Hole-Stimulation

AuflösbarPlug-and-Perf-SystemeVerwenden Sie abbaubare Stopfen anstelle von Verbundstopfen, um Zonen während der Stimulation zu isolieren.

Das vielseitige System eignet sich für zementierte, unzementierte, vertikale, abgewinkelte oderhorizontale Anwendungen in Schiefer, Sandstein, Dolomit und andere Lithologien.

Zugang zur Vollbohrungsproduktion I.D

Das Material wird innerhalb von Stunden oder Tagen vollständig und vorhersehbar abgebaut, sodass die Produktion ihr volles Potenzial erreicht.

Der Fullbore-Zugang erweitert auch die Optionen für die Postfrakturierungsbewertung und die ZukunftProduktionsoptimierungund Intervention.

Eliminieren Sie mechanische Eingriffe

Da es keine Stopfen gibt, ist zum Herausfräsen kein mechanischer Eingriff erforderlich. Durch den Einsatz der lösbaren Stopfen entfällt die Notwendigkeit, Schläuche oder Schläuche zu verwendenSpulenschlauch-Beförderte Perforationskanone zur Frakturstimulation der ersten Stufe von aPlug-and-Perf-Betrieb.

Das Ergebnis ist ein geringerer Zeit- und Kostenaufwand. Operationen sind an abgelegenen Orten ohne Zugang zu mechanischen Interventionseinheiten möglich.

Erhöhen Sie den Kontakt zum Reservoir

Die seitliche Länge wird durch die Möglichkeiten, Kosten und Länge von begrenztSpulenschlauchfür effektives Fräsen. Durch den Verzicht auf CT-Eingriffe nach der Frakturierung werden Einschränkungen bei der Länge des lateralen Gefäßes aufgehoben, wodurch der Kontakt zum Reservoir und die geschätzte endgültige Erholung (EUR) maximiert werden.

Beseitigen Sie Risiken, die mit mechanischen Eingriffen verbunden sind

In erschöpften Stauseen ist die Bewirtschaftung schwierigEntfernung von Fräsrückständen, steigende Kosten und das Risiko, stecken zu bleiben. TakelwerkMaschinenbauDas Auf- und Abfahren von Interventionsgeräten birgt eigene Risiken.

Erreichen Sie den Markt schneller

Durch den Verzicht auf das Fräsen verkürzt sich die Zeitspanne erheblichBohren und Produktion. AnMultiwell-PadsWenn das Bohren auf dem Pad abgeschlossen ist, das ersteBrunnen sind bereit, zurückzufließenund in die Produktion gebracht werden, was einen schnelleren Zugang zu Einnahmen ermöglicht.

Was sind Verbund-Frac-Stecker?

Forschung durchgeführt mit 10 US-Betreibern und Beratern, die über Fachwissen verfügenPlug-and-perf(PNP)-Fertigstellungen zeigen, dass Verbundbruchstopfen nachweislich eine kontinuierliche Verbesserung der Abpumpgeschwindigkeiten, Bohrzeiten und des Wasserverbrauchs vorweisen können.

Auflösbare SteckerAllerdings haben sie ihr ursprüngliches Versprechen, die Gesamtkosten der Fertigstellungsarbeiten zu senken, noch nicht eingehalten, und einige Experten stehen Behauptungen, dass es sich bei diesen High-Tech-Geräten um eine Senkung der Gesamtkosten handelt, skeptisch gegenüberBohrlochwerkzeugeverschwinden immer, ohne den Rückfluss oder die Produktion zu behindern.

Bruchstopfen aus Verbundwerkstoffen werden seit Ende der 1980er Jahre verwendet. Erster VerbundSteckerausführungenbasierten auf alten gusseisernen Brückenstopfen, die in vertikalen Bohrlöchern installiert wurden, die in einer oder zwei Zonen fertiggestellt wurden.

• Die ersten Stopfen bestanden neben dem Verbundmaterial, das häufig aus geschichteten Verbundplatten bestand, aus vielen Einzelteilen, darunter Gusseisen- und Wolframkomponenten sowie Metallringe.
• Mit dem Aufkommen vonmehrstufiges horizontales Brechen,Leicht bohrbare Komposit-Bruchstopfen wurden zu wesentlichen Bestandteilen vonunkonventionelle Bohrlochvervollständigungen.
• Betreiber undDienstleistungsunternehmen mit Erfahrung in US-amerikanischen SchiefervorkommenSchätzungen zufolge werden 80 % der Bohrlöcher schrittweise mit der PNP-Methode fertiggestellt.

Ein Stopfen, ein Setzwerkzeug und ein Perforationspistolenstrang werden an einem Drahtseil herabgelassen und dann in das Bohrloch gepumpt. Ein Stopfen wird gesetzt, die Bühne wird an mehreren Stellen, sogenannten Clustern, perforiert und die Drahtleitung wird entfernt, damit die Pumparbeiten beginnen können, um durch die Perforationen in das angrenzende Gestein zu brechen.

Dieser Vorgang wird in einem vertikalen Bohrloch einige Male und in einem horizontalen Bohrloch 20 bis 70 Mal wiederholt. Nach dem Bruch werden die Stopfen mit einem Bohrer am verbundenen Rohr oder mittels Spiralrohr (CT) mit einem Bohrer herausgebohrtBohrlochmotorund bisschen. DerRückstände vom FräsenDer Betrieb wird aus dem Bohrloch zirkuliert und der Rückfluss und die Produktion beginnen.

Für einen effizienten PNP-Betrieb müssen die Stopfen, das Setzwerkzeug und die Pistolen schnell und ohne „Voreinstellung“ betätigt werden, bevor die Zieltiefe erreicht wird.Wassermengeund Pferdestärken zum Pumpen der Stopfen ins Bohrloch sollten minimiert werden.

Während des Bruchs sollten die Stopfen einem Druck von 8.000 bis 10.000 psi standhalten. Um die Gesamtkosten für die Fertigstellung zu minimieren, sollten die Stopfen schnell ausgebohrt werden und nur kleine Schnitte hinterlassen, die nicht zum Festkleben des CT führen, sodass zeitraubende Kurzfahrten minimiert werden.

• In den letzten Jahren haben einige Anbieter von Verbundstopfen ihre Designs verbessert, um diese Ziele zu erreichen, indem sie kürzere Stopfen mit besseren Verbundmaterialien eingeführt haben. weniger Teile und weniger Metallgehalt; und Flüssigkeitsantriebsringe, die die Laufzeiten beschleunigen, Voreinstellungen minimieren oder eliminieren, die Druckwerte verbessern und die Bohrzeit verkürzen (und dabei auch helfen).Brandschutz vor Ort). Bei den untersuchten Bohrlöchern eines Betreibers im Perm-Becken führten diese Verbesserungen zu einer Reduzierung der PNP- und Bruchfertigstellungszeiten von acht Tagen auf vier Tage.

Abschlussingenieure und BeraterDiese Hochleistungsstopfen benötigen weniger Wasser und können bei Geschwindigkeiten über 24 m/min (80 ft/min) sicher abgepumpt werden, ohne dass das Risiko einer Voreinstellung besteht. Die Bohrzeiten mit diesen Dübeln sind sehr vorhersehbar und liegen zwischen 7 und 12 Minuten pro Dübel.

Als führender Hersteller von auflösbaren Frac-Steckern legen wir großen Wert auf Forschung und Innovation und gehen strategische Partnerschaften mit zahlreichen Kunden ein. Unser Angebot umfasst spezielle F&E-Produkte wie schwefelwasserstoffbeständige Brückenstopfen und auflösbare Frac-Plugs mit anpassbaren Auflösungszeiten. Die Produkte des Vigor-Teams wurden bei Kunden vor Ort strengen Tests unterzogen und zeigten eine außergewöhnliche Leistung. Bei Fragen zu Produktentwicklungen und -aktualisierungen kontaktieren Sie uns bitte, um Produkte höchster Qualität und kompetenten Service zu erleben.

Für weitere Informationen können Sie an unsere Mailbox schreibeninfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com