Top 10 værktøjer til færdiggørelse af brønde

De typer af borehulsværktøjer, der almindeligvis anvendes til offshore oliefelts færdiggørelse og produktionsstrenge, omfatter: Pakning, SSSV, glidebøsning, (Nipple), sidelommedorn, sædenippel, flowkobling, sprængled, testventil, drænventil, dorn, prop osv.

1.Pakkere

Pakkeren er et af de vigtigste borehulsværktøjer i produktionsstrengen, og dens hovedfunktioner er som følger:

Separate produktionslag for at forhindre samordning og interferens af væske og tryk mellem lagene;

Adskillelse af dræbervæske og produktionsvæske;

Opfylde forskellige krav til olie (gas) produktion og overhaling operationer;

Tilbagehold pakningsvæsken i foringsrørringen for at beskytte foringsrøret og sikre sikker produktion.

De pakkere, der anvendes i offshore olie(gas) feltkompletteringer, kan opdeles i to typer: genfindelige og permanente, og i henhold til indstillingsmetoden kan de opdeles i hydraulisk indstilling, mekanisk indstilling og kabelindstilling. Pakkere kan opdeles i mange typer, og der bør foretages et rimeligt udvalg i henhold til faktiske produktionsbehov. De vigtigste dele af pakkeren er slips og gummi, og nogle pakkere har ikke slips (pakkere til åbne brønde). Der findes mange typer pakkere, hvis hovedfunktion er støtten mellem kilerne og kappen og tætningen mellem kilerne og kappen for at forsegle en bestemt position.

2.Sikkerhedsventil nede i hullet

Sikkerhedsventilen nede i borehullet er en kontrolanordning for den unormale strøm af væske i brønden, såsom brand på offshore-olieproduktionsplatformen, rørledningsbrud, udblæsning, ude af kontrol over oliebrønden forårsaget af jordskælvet osv., således at sikkerhedsventilen nede i borehullet kan lukkes automatisk for at realisere flowkontrol af væsken i brønden.

1) Klassificering af sikkerhedsventiler:

Sikkerhedsventil, der kan hentes ud af ståltråd

Transportabel sikkerhedsventil med olierør

Husets ringformede sikkerhedsventil Den mest almindeligt anvendte sikkerhedsventil er den transportable sikkerhedsventil

2) Handlingsprincip

Under tryk gennem jorden overføres hydraulikolien til tryktransmissionshullet til stemplet gennem trykhydraulisk kontrolrørledning, skubber stemplet ned og komprimerer fjederen, og klapventilen åbnes. Hvis det hydrauliske styretryk opretholdes, er sikkerhedsventilen i åben tilstand; frigivelse Trykket fra den hydrauliske styreledning skubbes opad af fjederspændingen for at flytte stemplet opad, og ventilpladen er i lukket tilstand.

3.Glidende ærme

1) Glidemuffen kan lukke eller forbinde forbindelsen mellem produktionsstrengen og det ringformede rum gennem samarbejdet mellem inder- og ydermuffen. Dens hovedfunktioner er som følger:

Fremkaldelse af udblæsning efter brøndafslutning;

Cirkulation dræbe;

Gas lift

Siddende jetpumpe

Flerlagsbrønde kan bruges til separat produktion, lagdelt testning, lagdelt injektion osv.;

Multi-lag blandet minedrift;

Kør proppen ind i brønden for at lukke brønden ned eller for at teste trykket i slangen;

Cirkulerende kemisk middel antikorrosion mv.

2) Arbejdsprincip

Skydebøsningen lukker eller forbinder passagen mellem olierøret og det ringformede rum ved at flytte den indvendige bøsning. Når den indre muffes kanal vender mod passagen af ​​det glidende muffelegeme, er glidebanen i åben tilstand. Når de to er forskudt, lukkes glidemuffen. Der er en arbejdscylinder på den øvre del af glidemuffen, som bruges til at fastgøre strømningskontrolanordningen i borehullet relateret til glidemuffen. Der er en tætningsendeflade på over- og undersiden af ​​den indre bøsning, som kan samvirke med tætningspakningen af ​​borehulsanordningen til tætning. Tilslut glidebøsningens omskifterværktøj under basisværktøjsstrengen, og udfør ståltrådsbetjening. Skydemanchetten kan tændes og slukkes. Nogle af dem skal støde nedad for at flytte ærmet ned for at åbne glidemuffen, mens andre skal støde opad for at gøre det indre. Muffen bevæger sig op for at åbne skydeærmet.

4.Nippel

1) Klassificering og brug af arbejdsnippel

Klassificering af brystvorter:

(1) Ifølge positioneringsmetoden: der er tre typer: selektivitet, Top NO-GO og Bottom NO-GO, som vist i figur a, b og c.

Nogle dorne kan have både valgfri type og topstop (som vist i figur b). Den såkaldte valgfri type betyder, at den indvendige diameter af dornen ikke har nogen diameterreduktionsdel, og den samme størrelse af siddeværktøjet kan passere gennem den, så flere dorne af samme størrelse kan sænkes ned i den samme rørstreng, og det øverste stop betyder, at den indvendige diameter af den forseglede dorn er. Toppen af ​​proppen med et bevægeligt trin ved den reducerede diameter del virker på toppen, mens den reducerede diameter del af bundproppen er i bunden, tætningssektionen af proppen kan ikke passere igennem, og proppen i bunden er generelt installeret i bunden af ​​den samme rørstreng. Som instrumentophæng og for at forhindre trådværktøjsstrenge i at falde ned i bunden af ​​brønden.

(2) Ifølge arbejdstrykket: der er normalt tryk og højt tryk, førstnævnte bruges til konventionelle brønde, og sidstnævnte bruges til højtryksolie- og gasbrønde.

Anvendelse af brystvorter:

Sæt dig ind i jammeren.

Sid i undergrunden for automatisk at styre sikkerhedsventilen.

Sæt dig ind i kontraventilen.

Kør et aflastningsværktøj (chokerdyse) ind for at reducere brøndhovedtrykket.

Samarbejd med poleret nippel, installer adskillelsesmuffe eller puppesamling, reparer beskadiget olierør eller fortykket rør nær olielaget.

Sid og hæng nede i hullet måleinstrumenter.

Det kan forhindre værktøjsstrengen i at falde ned i bunden af ​​brønden under wirelinedrift.

5. Sidelommedorn

1) Funktionel struktur

Sidelommedornen er et af de vigtige værktøjer i borehullet til brøndkomplettering. Den er kombineret med forskellige gasløfteventiler for at realisere forskellige gasløftmetoder, køre vanddyser af forskellige størrelser og realisere lagdelt injektion. Dens struktur er vist i figuren, består af to dele, basisrøret og excentrisk cylinder, størrelsen af ​​basisrøret er den samme som olierørets, den øverste del har en positioneringsmuffe, og den excentriske cylinder har et værktøjsidentifikationshoved, en låserille, en tætningscylinder og et eksternt kommunikationshul.

2) Funktioner ved sidelommedorn:

Placering: Gør alle former for borehulsværktøj excentriske og orienter nøjagtigt ind i den excentriske cylinder.

Genkendelighed: Borehulsværktøjer af den korrekte størrelse køres excentrisk ind i den excentriske cylinder, mens andre værktøjer af større størrelse passerer gennem basisrøret.

Større prøvetryk er tilladt.

2) Funktionen af ​​sidelommedorn: gasløft, injektion af kemikalier, vandinjektion, cirkulationsdræbning osv.

6. Stik

Når der ikke er nogen sikkerhedsventil nede i borehullet, eller sikkerhedsventilen svigter, virker ståltråden, og en prop af tilsvarende størrelse sænkes ned i arbejdscylinderen for at lukke brønden. Trykprøvning af slanger og indstilling af hydrauliske pakkere under brøndafslutning eller overhalingsoperationer.

7. Gasløfteventil

Gasløfteventilen sænkes ned i den excentriske arbejdscylinder, som kan realisere forskellige gasløftproduktionsmetoder, såsom kontinuerlig gasløft eller intermitterende gasløft.

8.Flow couping

Strømningskoblingen er faktisk et fortykket rør, hvis indvendige diameter er den samme som olierørets, men den ydre diameter er lidt større og bruges normalt til den øvre og nedre ende af sikkerhedsventilen. For højtydende olie- og gasbrønde kan oliebrønde med generel udbytte vælge at bruge eller ej. Når højtydende oliegas strømmer gennem sikkerhedsventilen, vil det forårsage drosling på grund af diameterreduktion, hvilket resulterer i hvirvelstrømserosion og slid i dens øvre og nedre ende.

9. Olieaftapningsventil

Olieaftapningsventilen er generelt installeret ved 1-2 olierør over kontraventilen. Det er udledningsporten for væsken i olierøret, når pumpeinspektionsoperationen løftes op, for at reducere belastningen af ​​arbejdsplatformen og forhindre brøndvæsken i at forurene platformsdækket og miljøet. Der er i øjeblikket to typer olieaftapningsventiler: stangkastende dræn og kuglekastende hydraulisk dræn. Førstnævnte er mere velegnet til tynde olie- og tunge oliebrønde med høj vandskæring; sidstnævnte bruges til tunge oliebrønde med lavt vandudskæring og har en høj succesrate.

10.Rørskraber

1) Formål: Det bruges til at fjerne cementblok, cementkappe, hård voks, forskellige saltkrystaller eller aflejringer, perforeringsgrater og jernoxid og andet snavs, der er tilbage på indervæggen af ​​foringsrøret, og til uhindret adgang til forskellige værktøjer i borehullet. Især når det ringformede mellemrum mellem borehulsværktøjet og foringsrørets indre diameter er lille, bør det næste trin i konstruktionen udføres efter tilstrækkelig skrabning.

2) Struktur: Den består af krop, knivplade, fast blok, presseblok og andre dele.

3) Arbejdsprincip: før du går ind i brønden, er den maksimale installationsstørrelse af det store stykke af skraberen større end den indre diameter af foringsrøret. Efter at være kommet ind i brønden, tvinges bladet til at presse fjederen ned, og fjederen giver radial fødekraft. Ved skrabning af hårde materialer skal der flere afskrabninger til at skrabe til husets indvendige diameter. Skraberen er forbundet med den nedre ende af rørstrengen nede i borehullet, og rørstrengens op- og nedbevægelse er den aksiale fremføring under nedhængningsprocessen.

Det kan ses på bladets struktur, at hvert spiralblad har to bueformede skærekanter indvendigt og udvendigt. Slibende effekt. De strimmelformede blade er jævnt fordelt på overfladen af ​​skraberen i henhold til den venstre skruelinje, hvilket er gavnligt for det øvre returmudder for at fjerne det afskrabte affald.

Vigor fokuserer på produktion og udvikling af forskellige værktøjer til olie- og gasindustrien, og færdiggørelsesværktøjerne produceret af Vigor er blevet brugt i store oliefelter rundt om i verden og er blevet meget anerkendt af kunderne. Indtil nu har Vigor opnået et langsigtet samarbejde med en række kunder inden for færdiggørelsesværktøjer. Er du interesseret i Vigors bore- og færdiggørelsesværktøj, så tøv ikke med at kontakte os.