Tips til pakkerier, der kører, indstiller procedure og overvejelser om pladsudgang

1.Meget dybtliggende kapacitet.Situationer, der kræver, at produktionspakkerne sættes meget dybt (12.000 fod/3.658 m +) indikerer behovet for indstillingsmekanismer, der ikke er afhængige af rørmanipulation, nemlig de hydrauliske og elektriske pakkepakkere. Dette skyldes den øgede mulighed for slangemanipulation (især rotation) problemer med øget dybde. Hydrauliske og elektriske ledningsindstillingssystemer er fri for denne potentielle begrænsning. Det mest populære pakkeudvalg til dybtliggende applikationer er E/L-sættet eller hydrauliske sæt permanentpakkere. Præferencen af ​​permanent frem for genfindbar skyldes sandsynligvis andre forhold, der normalt ledsager dybe brønde. Disse betingelser (øgede temperatur- og trykdifferenskrav) opfyldes lettere og oftest af permanente pakkerdesignegenskaber.

2.Pakkerindstillingsprocedure uden pumpe eller elektrisk ledningsenhed-(mekanisk sæt).Til tider er det nødvendigt at anvende en specifik pakningsindstillingsmekanisme, fordi det tilhørende støtteudstyr ikke er tilgængeligt til at udføre indstillingsoperationen på andre måder. For eksempel, hvis en mudderpumpe ikke er tilgængelig til hydraulisk indstilling, og en elektrisk ledningsenhed ikke er tilgængelig til kabelindstilling, er en mekanisk sætpakker det resterende valg.

3.Indstilling på røret uden slangemanipulation-(hydraulisk sæt).Hvis det elektriske ledningssæt af en eller anden grund ikke er tilgængeligt, og hulforhold eller rørhåndteringsudstyr gør slangemanipulation vanskelig eller umulig, er hydraulisk indstilling det resterende valg. De mest populære valg i denne situation er standard pakkere med hydraulisk sæt eller permanente pakkere. Men givet andre overvejelser, herunder tilgængelighed, er et andet muligt valg brugen af ​​en elektrisk ledningssætpakker (permanent eller genfindbar) påløbsslange med et hydraulisk indstillingsværktøj. Dette stykke tilbehørsudstyr fjernes fra brønden med slangen, efter at det er brugt til at indstille pakningen.

4.Kør og sæt pakkeren hurtigt og præcist - (wireline sæt).Det er nogle gange ønskeligt eller nødvendigt at kunne køre og indstille en pakker så hurtigt og præcist som muligt. I disse tilfælde er behovet ofte relateret til et andet behov – behovet for at lukke brønden. De elektriske linjesætpakkere, uanset om de er permanente eller genfindbare, anses for at være mest hensigtsmæssige. Mange tilbehørsområder er tilgængelige til brug med disse pakkere for at opfylde dette relaterede behov for tilslutning. Indstillingsdybdenøjagtigheden opnås ved at korrelere dybden ved hjælp af en elektrisk linjekravelokalisator, som køres over indstillingsværktøjet.

5.Tungt udstødningsrør båret på bunden af ​​pakkeren - (faste forbindelser gennem pakkeren).For at en pakning skal kunne bære lange rørstrækninger under sig, er det nødvendigt, at pakningen har en solid dorn igennem til det nederste rørgevind, eller hvis ikke, skal udløsermekanismen give mulighed for en stærk nok bæremekanisme i løbepositionen for at bære vægten. Nogle pakkere kan have brug for tilbehørsudstyr eller modifikationer for at sikre genfindbarhed efter sæt. Andre kan være begrænset i mængden af ​​vægt, der kan køres ind af indstillingsstifterne. Dette gælder for nogle hydrauliske pakkere. I tilfælde af elektriske ledningspakkere, hvis rørvægten overstiger den anbefalede trækstyrke for ledningen selv, ville det være nødvendigt at bruge det ekstra hydrauliske indstillingsværktøj.

6.Pakkerens hydrauliske indstillingsprocedure med lavt indstillet tryk-(stort indstillingsstempelområde).Til tider er det nødvendigt at kunne indstille en pakker hydraulisk ved at bruge lavere pumpetryk på grund af overflade- eller borehulsunderstøttelsesudstyr eller færdiggørelsesudstyrs trykbegrænsninger. Hvis vi antager, at størstedelen af ​​elementpakkerne indstillet med omtrent samme kraft og trykevne er begrænset, så er den eneste anden variabel stempelareal. Nogle hydrauliske pakkere er designet med et stort stempelområde. Stempelarealerne vil naturligvis være afhængige af designets dimensions- og trykbegrænsninger. Til tider kan et dobbelt stempel bruges til at sænke det nødvendige tryk for den ønskede indstillingskraft.

7.Flere sæt/frigivelse på samme tur - (mekanisk sæt kan hentes).Mange gange gør brøndforhold og operationelle mål det nødvendigt at køre en pakker, der kan indstilles og frigives flere gange. Adskillige forskellige pakkerdesignfunktioner er nødvendige for denne evne. De mulige kombinationer er imidlertid komplekse og behøver ikke at blive detaljeret på dette tidspunkt. Disse pakkere, der generelt omtales som "hook wall packers", er specielt designet til disse behov.

8.Mulighed for at hente broprop, tovejstryk, slanger og pakker kan hentes.Evnen til at bruge en produktionspakker som en genfindbar broprop er ønskelig i mange forskellige færdiggørelsessituationer. Grundlæggende betyder denne egenskab simpelthen, at pakningen kan efterlades i hullet i en tilstoppet tilstand (slangen hentes separat). For yderligere at passe til definitionen skal pakkeren have tovejs trykholdeevne, og pakkeren selv skal kunne genfindes.

Fordi produktionspakkere er designet til at blive produceret igennem, er den nødvendige tilstopningsevne ikke naturligt en del af nogen produktionspakker og skal tilføjes som tilbehør. Overskudsrørtætningsdelere, klapventiler, fodventiler, slangenipler med wireline-propper og genfindelige tætningspropper er alle eksempler på sådant tilbehørsudstyr. Den mest effektive matchning af pakkertyper og tilbehørstilslutningsudstyrstyper afhænger af designet af hver.

9.Permanent broprop-kapacitet, tovejstryk, permanent pakker.De samme grundlæggende kriterier gælder for evnen til permanent brostik som med genfindbar, men uden kravet om pakkerens genfindbarhed. Desuden er tilbehørsplukningsudstyret stort set det samme.

10.Kør og sæt i afviget/skævt hul, kør på slange, hydraulisk sæt kapacitet.Offshore platformboring og andre vanskelige boreforhold i dag har produceret et større antal brønde, der er meget afvigende eller endda vandrette. På grund af den særlige vanskelighed ved manipulation af rør nede i borehullet, især rotation, er mekaniske sætpakkere generelt ikke ønskelige. De, der kræver flere runder i dybden i stedet for 1/3 omgang, vil med stor sandsynlighed udgøre indstillingsproblemer. Pakkere, der kræver rotation for frigivelse, vil være endnu mere tilbøjelige til at resultere i operationelle vanskeligheder.

Mulighed for elektrisk ledningssæt kan også være et problem under disse brøndforhold, fordi der ikke er nogen rørvægt tilgængelig for at overvinde friktionen mellem pakningsenheden og foringen i et afvigende hul, og chancerne for at få pakningen til dybden er reduceret. I en horisontal udfyldelse ville dette være udelukket.

Hydrauliske sætpakkere eller pakkere, der kører på de hydrauliske indstillingsprocedurer, vil højst sandsynligt lykkes, da de ikke kræver manipulation af rør og kan drage fordel af rørvægten.

11.Nem indstikning af tætninger i det afvigende hul-(scoophoved).Også forbundet med afvigende huller er det mulige problem med at stikke tætningsenheder ind i pakkeren. Pakkere med specielle "scoop-hoveder" eller rørføringer er de bedste designs til at reducere risikoen for dette problem. En anden ting at overveje er pakker-id'et. Jo større id (og OD af sælerne), jo større er chancen for succes med stikket. En "Muleshoe" guide bruges generelt på tætningsenheden for at øge chancerne for at stikke ind i pakkeren. Størrelsen på Muleshoe guiden er naturligvis afhængig af tætningens OD. Jo større tætningens OD er, desto større er Muleshoe guiden. Dette skulle resultere i lettere stringing. Der er også Muleshoe guider på markedet, der går frem og tilbage med op- og nedadgående bevægelse af slangen.

Kør og sæt i kraftig boremudder type, kør på slangen. Nogle gange gør godt forhold det nødvendigt at køre og sætte pakkeren i tungt mudder. Elektriske linjesætpakkere er mange gange uønskede, fordi køretiden i det højviskose mudder kan være meget lang, eller det kan blive umuligt at få samlingen til dybden, hvis mudderet er i dårlig stand. Selve montagevægten er muligvis ikke tilstrækkelig.

Som i afvigende eller skæve brønde har pakkere, der kører på rør, fordelen af ​​rørvægten. Også mekaniske sæt (især sæt med flere rotationer) kan udgøre et problem. Dårlige mudderforhold kan resultere i vanskeligheder med at få den nødvendige bevægelse mellem de bevægelige dele for at få pakkeren sat.

Selv det resterende alternativ, den hydrauliske indstilling er ikke uden mulige problemer. Nødvendigheden af ​​at tabe sættekuglen eller køre en wireline plug-in tungt mudder kan blive et problem og være tidskrævende, hvis mudderet er i dårlig stand. Sandsynligheden for, at mudderforholdene forringes, er høj, fordi cirkulation til bunden ikke er mulig under de tidskrævende løbeoperationer.

12.Lad slangen være i spænding, øvre glider eller intern lås.Driftsbetingelser, der kræver, at slangen er adskilt i spænding, er talrige. Produktionsforhold såsom højstrømmende bundhuller og overfladetemperaturer ville være et eksempel. Anvendelsen af ​​sidelomme-gasløftedorne og det tilknyttede hyppige wireline-servicearbejde ville gøre det ønskeligt at holde slangen i spænding for optimal servicevenlighed.

Hvis der skal bruges en pakker og røret sættes i spænd, skal pakkeren have et sæt øvre glider. Hvis pakkeren har en integreret bypass, skal den også have en indvendig lås af en art, så bypasset forbliver lukket, når slangen spændes. Optagelige pakninger af permanent eller tætningsboringstype kan bruges til dette formål, så længe der er en tilknyttet låsetype lokalisator, der kører med tætningsenheden. Undtagelsen fra disse krav er, hvis en nedre pakker med lås og den øverste holdemekanisme bruges til at indstille elementpakken på en øvre pakker uden øvre glider. Disse bruges oftest i zoneisoleringsapplikationer.

13.Lad slangen være i kompression, sænk glider eller lavere stop.Behovet for at efterlade slangen med afstand i kompression er normalt relateret til mulige efterfølgende behandlingsoperationer. Kompressionen efterlades ofte for at overvinde slangekrympningen, der normalt er forbundet med behandling. Et sæt nedre glidestykker er nødvendigt for at give mulighed for denne plads-ud-mulighed. Den eneste undtagelse er, hvis en nedre pakker bruges som stop for en øvre pakker uden underslip. Disse undtagelser findes oftest i zoneisoleringsapplikationer.

14.Lad slangen stå i neutral (neutralt punkt ved boring), lås kompression i elementpakken.Behovet for at lade slangen være i neutral kan genereres af en lang række driftsforhold eller mål. Generelt giver en slange i neutral space-out en vis plads til slangeforlængelse under produktion såvel som slangesammentrækning på grund af behandlingsoperationer. Hvis ingen af ​​operationerne resulterer i ekstrem bevægelse, kan denne neutrale space-out-tilstand være optimal. For at en pakning skal kunne køres og indstilles, og derefter slangen efterlades i neutral, skal pakningen have tovejstrykevne og skal være af en sådan udformning, at elementkompressionen opretholdes på en anden måde end rørkompressionen eller spænding. Dette er "automatisk" for pakker, der kan hentes med permanent og tætningsboring, men for pakker, der kan hentes, betyder det, at en intern låsemekanisme er nødvendig.

Vigors linje af pakkerprodukter overholder nøje API 11 D1-standarderne. Vi tilbyder i øjeblikket et mangfoldigt udvalg af seks pakkertyper, som alle har fået gennemgående stor ros fra vores kunder. Som svar på den stigende efterspørgsel udforsker vores tekniske teams og indkøbsteams aktivt optimale løsninger for at imødekomme skræddersyede krav.

Uanset om du er interesseret i vores pakkerprodukter, bore- og færdiggørelseslogningsudstyr eller OEM-tilpasningstjenester, er vi forpligtet til at yde det højeste niveau af professionel teknisk support. Du er velkommen til at kontakte os for mere information.