Achosion Methiant Sêl Paciwr

1. Gweithdrefnau gosod

• Difrod storio: heneiddio (gwres, golau haul neu ymbelydredd); afluniad (cymorth gwael, llwythi trwm).
• Difrod ffrithiant: rholio neu droellog nad yw'n unffurf, neu sgraffinio trwy lithro heb ei iro.
• Torri gan ymylon miniog: Tapr annigonol ar gorneli, ymylon miniog ar borthladdoedd, rhigolau sêl ac ati.
• Diffyg iro.
• Presenoldeb baw.
• Defnyddio offer gosod anghywir.

2. Ffactorau gweithredol

• Diffiniad dyletswydd annigonol: Cyfansoddiad yr hylifau, amodau gwaith arferol neu amodau dros dro.
• Pilio sêl oherwydd rholio lleol wrth i bwysau newid.
• Allwthio oherwydd ehangu'r sêl (chwydd, thermol, datgywasgiad ffrwydrol) neu oherwydd cywasgu.
• Amseroedd datgywasgu rhy fyr yn arwain at bothellu.
• Gwisgo a rhwygo oherwydd iro annigonol.
• Gwisgwch ddifrod oherwydd amrywiadau pwysau.

3. Bywyd gwasanaeth

Yn ystod gweithrediad arferol, mae bywyd gwasanaeth sêl polymerig yn cael ei gyfyngu gan heneiddio a gwisgo. Mae tymheredd, pwysau gweithredu, nifer y cylchoedd (cylchdroadau, llithro, straen mecanyddol) a'r amgylchedd yn dylanwadu ar gyfanswm bywyd y gwasanaeth. Gall heneiddio fod yn ffenomen ffisegol fel dadffurfiad parhaol, neu gall fod oherwydd adwaith gyda chemegau yn yr amgylchedd. Gall traul gael ei achosi gan rwbio'r sêl yn erbyn arwyneb arall mewn cymwysiadau deinamig, neu gan amrywiadau pwysau cryf mewn cymwysiadau statig. Mae'r ymwrthedd gwisgo yn cynyddu fel arfer gyda chaledwch cynyddol y deunydd sêl. Mae cyrydiad y rhannau metelaidd a diffyg iro'r wyneb yn cynyddu'r gyfradd gwisgo.

4. Tymheredd isaf ac uchaf

Mae gallu selio elastomers yn gostwng yn gryf os yw'r tymheredd yn is na'r tymheredd a argymhellir, oherwydd colled elastigedd. Gall yr eiddo tymheredd isel chwarae rhan bwysig yn y broses ddethol ar gyfer morloi elastomerig ar gyfer cymwysiadau is-môr mewn cefnforoedd oer. Ar dymheredd uchel mae heneiddio carlam yn digwydd. Mae'r tymheredd uchaf ar gyfer elastomers yn amrywio rhwng 100 a 300 ° C. Mae elastomers y gellir eu gweithredu tua 300 ° C yn dueddol o fod â chryfder cyffredinol gwael ac ymwrthedd gwisgo gwael. Wrth ddylunio'r sêl, rhaid cadw lle i ganiatáu ehangu'r elastomer oherwydd cynnydd mewn tymheredd (mae ehangu thermol deunyddiau morloi tua un gorchymyn maint yn fwy na dur).

5. Pwysau

Gall y pwysau a roddir ar y sêl arwain at anffurfiad parhaol o'r sêl (set cywasgu). Rhaid cyfyngu'r set gywasgu er mwyn gwarantu gweithrediad rhydd o ollyngiadau. Problem arall a all godi ar bwysedd uchel yw chwyddo (10-50%) o gyfaint yr elastomer trwy amsugno hylifau ffynnon o'r amgylchedd. Mae chwyddo cyfyngedig yn dderbyniol os yw dyluniad y sêl wedi caniatáu ar ei gyfer.

6. Gwahaniaethau pwysau

Rhaid i'r elastomer gael ymwrthedd allwthio ardderchog os oes gwahaniaeth pwysau mawr dros y sêl. Allwthio yw'r achos mwyaf cyffredin o fethiant mewn morloi pwysedd uchel ar dymheredd uchel. Gellir cynyddu ymwrthedd allwthio sêl trwy gynyddu ei chaledwch. Mae angen grymoedd ymyrraeth a chynulliad uwch ar forloi caletach ar gyfer selio effeithiol. Rhaid gwneud y bwlch wedi'i selio mor fach â phosibl gan ofyn am oddefiannau cul yn ystod y gweithgynhyrchu.

7. Cylchredau pwysau

Gall cylchoedd pwysau arwain at ddiraddio'r elastomer gan ddatgywasgiad ffrwydrol. Bydd difrifoldeb y difrod i'r elastomer yn dibynnu ar gyfansoddiad y nwyon sy'n bresennol ar y deunydd sêl ac ar ba mor gyflym y mae'r pwysau'n newid. Mae'r deunyddiau elastomerig mwy homogenaidd (ee Viton) yn fwy ymwrthol i ddatgywasgiad ffrwydrol nag elastomers (fel Kalrez ac Aflas) sydd fel arfer yn cynnwys llawer o geudodau bach. Mae datgywasgiad yn digwydd yn bennaf mewn cymwysiadau lifft nwy. Os bydd cylchoedd pwysau yn digwydd, mae chwarren sêl dynn yn ddymunol oherwydd ei fod yn cyfyngu ar chwyddiant y sêl yn ystod datgywasgiad. Mae'r gofyniad hwn yn gwrthdaro â'r angen i gael lle i ehangu thermol a chwyddo'r sêl. Mewn cymwysiadau deinamig gall chwarren sêl dynn arwain at draul neu rwymo'r elastomer.

8. Cymwysiadau deinamig

Mewn cymwysiadau deinamig gall ffrithiant y sêl gyda'r siafft cylchdroi neu cilyddol (llithro) achosi traul neu allwthio'r elastomer. Gyda siafft llithro, gall rholio'r sêl ddigwydd hefyd, a all arwain at ddifrod yn hawdd. Sefyllfa heriol yw'r cyfuniad o bwysau uchel a chymhwysiad deinamig. Er mwyn gwella ymwrthedd allwthio sêl, mae ei chaledwch yn aml yn cynyddu. Mae caledwch uwch hefyd yn awgrymu bod angen grymoedd ymyrraeth a chynulliad uwch sy'n arwain at rymoedd ffrithiant uwch. Mewn cymwysiadau deinamig, dylid cyfyngu ymchwydd sêl i 10-20%, gan y bydd ymchwydd yn arwain at gynnydd yn y grymoedd ffrithiant ac yn gwisgo'r elastomer. Nodwedd bwysig ar gyfer cymwysiadau deinamig yw gwydnwch uchel, hy y gallu i gadw mewn cysylltiad ag arwyneb symudol.

9. Dyluniad sedd sêl

Rhaid i ddyluniad y sêl ganiatáu ar gyfer (10-60%) chwyddo'r elastomer mewn olew a nwy. Os nad oes digon o le ar gael bydd y sêl yn cael ei allwthio. Paramedr pwysig arall yw maint y bwlch allwthio. Ar bwysedd uchel dim ond bylchau allwthio bach iawn a ganiateir gan arwain at ofyniad am oddefiannau tynn. Mewn nifer o achosion gellir defnyddio modrwyau gwrth-allwthio. Dylai dyluniad y sedd hefyd ystyried gofynion gosod y sêl. Yn ystod y gosodiad ni ddylai ymestyn elastig (ymestyn) arwain at anffurfiad parhaol ac ni ddylai corneli miniog niweidio'r elastomer. Mae'n werth nodi bod dyluniadau chwarren-sêl yn gynhenid ​​​​ddiogel, gan nad yw'r sêl yn cael ei ymestyn yn ystod y gosodiad, sef yr achos mewn dyluniad sêl piston. Ar y llaw arall, mae dyluniadau morloi chwarren yn anoddach i'w cynhyrchu ac yn anodd eu cyrchu ar gyfer glanhau ac amnewid morloi.

10. Cydnawsedd â hydrocarbonau, CO2 a H2S

Mae treiddiad hydrocarbonau, CO2 a H2S i'r elastomer yn arwain at chwyddo. Mae chwyddo gan hydrocarbonau yn cynyddu gyda gwasgedd, tymheredd a chynnwys aromatig. Ynghyd â'r cynnydd mewn cyfaint cildroadwy, mae'r deunydd yn meddalu'n raddol. Mae chwyddo gan nwyon fel H2S, CO2 ac O2 yn cynyddu gyda gwasgedd ac yn gostwng ychydig gyda thymheredd. Gall newidiadau pwysau ar ôl i'r sêl chwyddo arwain at ddifrod datgywasgiad i'r sêl. Mae H2S yn adweithio â pholymerau penodol, gan arwain at groesgysylltu ac felly caledu'r deunydd sêl yn ddiwrthdro. Mae dirywiad elastomers mewn profion sêl (ac o bosibl hefyd mewn gwasanaeth) yn gyffredinol yn llai nag mewn profion trochi, yn ôl pob tebyg oherwydd yr amddiffyniad a gynigir gan y ceudod sêl i ymosodiad cemegol.

11. Cydnawsedd â chemegau trin yn dda ac atalyddion cyrydiad

Mae atalyddion cyrydiad (sy'n cynnwys aminau) a hylifau cwblhau sy'n trin hylifau cwblhau yn ymosodol iawn yn erbyn elastomers. Oherwydd cyfansoddiad cymhleth yr atalyddion cyrydiad a chemegau triniaeth dda, fe'ch cynghorir i bennu ymwrthedd yr elastomer trwy brofi.

Mae gan Vigor flynyddoedd lawer o brofiad diwydiant mewn cynhyrchu a gweithgynhyrchu offer cwblhau, ac mae pob un ohonynt wedi'u dylunio, eu gweithgynhyrchu a'u gwerthu yn unol â safonau API 11 D1. Ar hyn o bryd, mae'r pacwyr a gynhyrchwyd gan Vigor wedi'u defnyddio mewn meysydd olew mawr ledled y byd, ac mae'r adborth gan gwsmeriaid ar y safle wedi bod yn dda iawn, ac mae pob cwsmer yn barod i gyrraedd cydweithrediad pellach gyda ni. Os oes gennych ddiddordeb mewn pacwyr Vigor neu offer logio drilio a chwblhau eraill ar gyfer y diwydiant olew a nwy, mae croeso i chi gysylltu â thîm technegol proffesiynol Vigor i gael y cymorth technegol mwyaf proffesiynol a'r cynhyrchion o'r ansawdd gorau.