Kolik kroků je v procesu provádění?

Proces perforace lze shrnout do několika klíčových kroků:

1.Příprava:Příprava je kritickou fází, kde je třeba pečlivě posoudit několik parametrů. To zahrnuje analýzu geologie vrtu, porozumění charakteristikám nádrže a určení optimální hloubky a vzdálenosti perforací.

Inženýři používají sofistikovaný software k simulaci různých scénářů a zajišťují, že vybraný vzor perforace maximalizuje tok uhlovodíků. Během této fáze tým také vyhodnotí mechanickou integritu vrtu a rozhodne o typu a velikosti děrovací pistole nebo nálože, které se mají použít.

Cílem je optimalizovat perforaci pro efektivní odsávání a zároveň zajistit bezpečnost a minimalizovat dopad na životní prostředí.

2. Nasazení:Fáze nasazení zahrnuje přesnost a péči. Děrovací nástroje jsou obvykle dopravovány do vrtu pomocí drátěného vedení – tenkého kabelu, který může přenášet data a napájení – nebo stočených trubek, dlouhé, flexibilní ocelové trubky, kterou lze vložit do vrtu.

Výběr mezi drátěným vedením a hadicí závisí na faktorech, jako je hloubka vrtu, tlak a typ požadované perforace. Během nasazení poskytují monitorovací systémy v reálném čase nepřetržitou zpětnou vazbu o poloze nástroje, což umožňuje přesné umístění v požadované hloubce.

3. Detonace:Detonace je nejkritičtějším krokem v procesu perforace. Jakmile je perforační nástroj správně umístěn, nálože jsou odpáleny na dálku. Tato řízená exploze vytváří řadu vysokotlakých proudů, které propíchnou plášť, cement a do rezervoáru.

Velikost, hloubka a vzor těchto perforací jsou rozhodující, protože určují charakteristiky proudění ropy a plynu do vrtu. Moderní perforační systémy jsou navrženy tak, aby zajistily, že exploze bude omezená a přesná, čímž se minimalizuje riziko poškození vrtu nebo okolních útvarů.

4.Dokončení:Fáze dokončení zahrnuje vyzvednutí děrovacích nástrojů a důkladnou kontrolu vrtu. Po perforaci provádějí inženýři různé testy, aby posoudili efektivitu perforace.

To může zahrnovat tlakové testování, měření průtoku a použití spádových kamer k vizuální kontrole perforací. Na základě těchto hodnocení lze v případě potřeby naplánovat další akce, jako jsou stimulační techniky, jako je hydraulické štěpení.

Vrt pak přechází do těžební fáze, kde nově vytvořené perforace usnadňují tok ropy nebo plynu. Tato fáze je rozhodující pro zajištění dlouhodobé produktivity a bezpečnosti vrtu.

5. Během procesu děrování jsou prvořadá hlediska bezpečnosti a ochrany životního prostředí. Ke zmírnění rizik a zajištění souladu s regulačními standardy se používají pokročilé technologie a přísné postupy. Konečným cílem je vytvořit efektivní potrubí pro uhlovodíky s minimálním dopadem na životní prostředí a maximální provozní účinností.

Děrovací pistole Vigor jsou vyráběny a vyráběny v souladu se standardem SYT5562-2016, ale mohou být také přizpůsobeny potřebám zákazníků. Děrovací pistole dodávané společností Vigor byly používány v tuzemsku i zahraničí a získaly jednomyslné uznání od zákazníků z hlediska kvality produktů a přepravního balení. Máte-li zájem o děrovací pistole Vigor nebo vrtací a dokončovací nástroje, neváhejte nás kontaktovat, určitě vám poskytneme ten nejkvalitnější technický servis.