Funkce a klíčové komponenty Packer

Pakr je mechanické zařízení s těsnicím prvkem nainstalovaným v navržené nádobě, používané k blokování komunikace kapaliny (kapaliny nebo plynu) přes prstencový prostor mezi potrubími utěsněním prostoru mezi nimi“.

Pakr je obvykle umístěn těsně nad produkční zónou, aby izoloval produkční interval od mezikruží pláště nebo od produkčních zón jinde ve vrtu.

U zapažených vývrtů je těžní pažnice vedena po celé délce vrtu a skrz nádrž. Zapouzdřený otvor účinně funguje jako kontrolní mechanismus pro bezpečnou produkci požadovaných uhlovodíků a jako bariéra zabraňující zpětnému zavádění nežádoucích kapalin, plynů a pevných látek do vrtu.

Po odstranění vrtné kolony se do vrtu v různých hloubkách zavede souvislé spojení pažnic různých průměrů a připevní se k formaci v procesu známém jako cementování. „Cement“ zde označuje směs cementu a určitých přísad, která se čerpá do vrtu a vyplňuje vakuum mezi pláštěm a okolní formací.

Poté, co byl vrt zcela izolován od okolní formace, musí být plášť perforován, aby se stimulovala produkce z životaschopných částí nádrže nazývaných „platební zóny“. Perforace se provádí pomocí „perforačních pistolí“, které spouštějí řízené exploze, které prorážejí otvory přes specifické části pláště (a do zásobníku) pro řízenou produkci uhlovodíků.

Parveen nabízí kompletní řadu produkčních balíren a příslušenství – od standardních balicích strojů až po specializované konstrukce pro nejnepříznivější prostředí. Naše baličky jsou navrženy podle API 11 D1 Validation Grade V6-V0 a Quality Control Grade Q3-Q1.

Funkce Packeru: 

• Kromě zajištění utěsnění mezi trubkou a pláštěm jsou další funkce pěchu následující:
• Zabraňte pohybu hadicové kolony směrem dolů, což vytváří značné axiální tahové nebo kompresní zatížení na hadicové koloně.
• Podepřete část hmotnosti hadičky tam, kde je na větev hadičky značné tlakové zatížení.
• Umožňuje optimální velikost potrubí pro proudění studny (trubkový řetězec), aby vyhovovala navrženým výrobním nebo vstřikovacím průtokům.
• Chraňte výrobní plášť (vnitřní plášťový řetězec) před korozí z produkovaných kapalin a vysokých tlaků.
• Může poskytnout prostředky pro oddělení více výrobních zón.
• Udržujte dobře obslužnou kapalinu (likvidační kapaliny, kapaliny pěchu) v mezikruží pláště.
• Usnadněte umělé zvedání, jako je kontinuální zvedání plynu skrz A-anulus.

Klíčové komponenty Packer:

• Tělo nebo trn:

Trn je hlavní součástí pakru, který obsahuje koncové spoje a poskytuje vedení skrz pakr. Je vystaven přímému vystavení proudící tekutině, proto je výběr jeho materiálu velmi zásadním rozhodnutím. Primárně používané materiály jsou L80 Type 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Pro korozívnější a kyselejší služby se podle požadavku používají také Duplex, Super Duplex, Inconel.

• Skluzy:

Skluz je klínovité zařízení s proutky (nebo zuby) na čelní straně, které při usazení pakru pronikají a sevřou stěnou pláště. U pěchů jsou k dispozici různé typy provedení skluzů, jako jsou rybinové skluzy, dvousměrné skluzy typu rocker v závislosti na požadavcích na montáž pakru.

• Kužel:

Kužel je zkosený tak, aby odpovídal zadní straně skluzu a tvoří rampu, která pohání skluz ven a do stěny pláště, když je na pěch aplikována nastavovací síla.

• Systém balicích prvků

Těsnící prvek je nejdůležitější součástí každého pakru a zajišťuje primární účel těsnění. Po ukotvení skluzů do stěny pouzdra dodatečná aplikovaná nastavovací síla rozproudí systém ucpávkového prvku a vytvoří těsnění mezi tělem pěchu a vnitřním průměrem pouzdra. Primárně používanými materiály prvků jsou NBR, HNBR nebo HSN, Viton, AFLAS, EPDM atd. Nejoblíbenější systémy prvků jsou permanentní jednoprvkový systém s rozpěrným kroužkem, třídílný systém prvků s distančním kroužkem, systém prvků ECNER, systém pružinových prvků, Fold systém prvků zadního kroužku.

• Zamykací kroužek:

Pojistný kroužek hraje zásadní roli ve funkci baliče. Účelem pojistného kroužku je přenášet axiální zatížení a umožnit jednosměrný pohyb součástí pakru. Pojistný kroužek je instalován do pouzdra pojistného kroužku a oba se pohybují společně přes trn pojistného kroužku. Veškerá nastavovací síla generovaná tlakem na hadici je zajištěna v pakru pojistným kroužkem.

Jako jeden z předních výrobců balíren se Vigor věnuje stanovování průmyslových standardů kvality a spolehlivosti. Naši inženýři přinášejí letité zkušenosti jak s aplikací, tak s používáním pěchů v terénu a poskytují nám neocenitelné poznatky o jejich zásadní roli v úspěšných vrtacích operacích. Chápeme, že vysoce kvalitní balič může významně ovlivnit efektivitu a bezpečnost, a proto důsledně investujeme do výzkumu a vývoje. Naším cílem je inovovat a vyrábět řadu balicích řešení, která se dokonale hodí pro aplikace v reálném světě.

Ve společnosti Vigor upřednostňujeme potřeby našich klientů a zajišťujeme, že naše produkty nejen splňují, ale předčí očekávání. Pokud máte zájem prozkoumat náš nejnovější vývoj pěchů nebo jiných nástrojů pro vrtání dolů, doporučujeme vám oslovit. Náš odborný tým je připraven poskytnout vám profesionální technickou podporu a vysoce kvalitní produkty šité přímo na míru vašim požadavkům. Váš úspěch je naším posláním a my jsme tu, abychom vám jej pomohli dosáhnout.

Pro více informací nám můžete napsat do schránkyinfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com