Funció i components clau de Packer

El empacador és un dispositiu mecànic amb un element d'embalatge instal·lat en un recipient dissenyat, que s'utilitza per bloquejar la comunicació de fluids (líquid o gas) a través de l'espai anular entre conductes segellant l'espai entre ells".

Normalment, un empacador s'instal·la just a sobre de la zona de producció per aïllar l'interval de producció de l'anell de la carcassa o de les zones de producció d'altres llocs del pou.

En les terminacions de forats encastats, la carcassa de producció es fa al llarg de tota la longitud del pou i a través del dipòsit. El forat amb carcassa actua eficaçment com un mecanisme de control per a la producció segura dels hidrocarburs desitjats i com una barrera que evita la reintroducció de fluids, gasos i sòlids no desitjats al pou.

Després d'haver retirat la sarda de perforació, un acoblament continu de tubs de diferents diàmetres s'introdueix al pou a diferents profunditats i s'assegura a la formació en un procés conegut com a cimentació. "Ciment" es refereix aquí a una barreja de ciment i certs additius que es bombeja al pou i omple el buit entre la carcassa i la formació circumdant.

Després que el pou s'hagi aïllat completament de la formació circumdant, la carcassa s'ha de perforar per estimular la producció a partir de seccions viables del dipòsit anomenades "zones de pagament". La perforació es realitza mitjançant "pistoles perforadores" que desencadenen explosions controlades que fan forats a través de seccions específiques de la carcassa (i cap al dipòsit) per a la producció controlada d'hidrocarburs.

Parveen ofereix una línia completa d'envasadores i accessoris de producció, des d'envasadores estàndard fins a dissenys especialitzats per als entorns més hostils. Els nostres envasadores estan dissenyats segons el grau de validació API 11 D1 V6-V0 i el grau de control de qualitat Q3-Q1.

Funcions de Packer: 

• A més de proporcionar un segell entre el tub i la carcassa, altres funcions d'un empacador són les següents:
• Eviteu el moviment de fons de la corda de tubs, generant una tensió axial considerable o càrregues de compressió a la corda de tubs.
• Suport part del pes del tub quan hi ha una càrrega de compressió important a la corda del tub.
• Permet que la mida òptima del conducte de flux del pou (la cadena de tubs) compleixi els cabals de producció o injecció dissenyats.
• Protegiu la carcassa de producció (cadena de carcassa interior) de la corrosió dels fluids produïts i les altes pressions.
• Pot proporcionar un mitjà per separar múltiples zones de producció.
• Mantingueu el fluid de bon servei (fluids de matança, fluids empacadors) a l'anell de la carcassa.
• Facilitar l'elevació artificial, com ara l'elevació contínua de gas a través de l'anell A.

Components clau de Packer:

• Cos o mandril:

El mandril és un component principal d'un empacador que conté les connexions finals i proporciona un conducte a través del empacador. Està sotmès a una exposició directa al fluid que flueix, per tant, la seva selecció de material és una decisió molt important. Els materials utilitzats principalment són L80 tipus 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Per a serveis més corrosius i àcids, també s'utilitzen Duplex, Super Duplex, Inconel segons el requisit.

• Lliscaments:

El lliscament és un dispositiu en forma de falca amb vímets (o dents) a la cara, que penetren i s'enganxen a la paret de la carcassa quan l'empaquetador està col·locat. Hi ha diferents tipus de dissenys de lliscaments disponibles en empacadors, com ara lliscaments de cua de milano, lliscaments de tipus balancí, lliscaments bidireccionals, depenent dels requisits de muntatge de l'envasador.

• Con:

El con està bisellat per coincidir amb la part posterior del lliscament i forma una rampa que condueix el lliscament cap a fora i cap a la paret de la carcassa quan s'aplica una força de fixació a l'empaquetador.

• Sistema d'elements d'embalatge

L'element d'embalatge és la part més important de qualsevol empacador i proporciona el propòsit principal de segellat. Un cop els lliscaments s'han ancorat a la paret de la carcassa, la força de fixació addicional aplicada energitza el sistema d'elements d'embalatge i crea un segell entre el cos de l'empaquetador i el diàmetre interior de la carcassa. Els materials d'elements utilitzats principalment són NBR, HNBR o HSN, Viton, AFLAS, EPDM, etc. Els sistemes d'elements més populars són el sistema d'element únic permanent amb anell d'expansió, el sistema d'elements de tres peces amb anell separador, el sistema d'elements ECNER, el sistema d'elements amb molla, plegat. sistema d'elements d'anell posterior.

• Anell de bloqueig:

L'anell de bloqueig té un paper vital en la funció de l'empaquetador. L'objectiu d'un anell de bloqueig és transmetre càrregues axials i permetre el moviment unidireccional dels components del packer. L'anell de bloqueig s'instal·la a la carcassa de l'anell de bloqueig i tots dos es mouen junts sobre el mandril de l'anell de bloqueig. Tota la força de fixació generada a causa de la pressió del tub es bloqueja a l'empaquetador mitjançant l'anell de bloqueig.

Com un dels principals fabricants d'envasadores, Vigor es dedica a establir estàndards de qualitat i fiabilitat de la indústria. Els nostres enginyers aporten anys d'experiència tant en l'aplicació com en l'ús de camp d'envasadores, la qual cosa ens ofereix informació inestimable sobre el seu paper crític en les operacions de perforació amb èxit. Entenem que un envasador d'alta qualitat pot afectar significativament l'eficiència i la seguretat, per això invertim constantment en investigació i desenvolupament. El nostre objectiu és innovar i produir una sèrie de solucions d'empaquetadora perfectament adequades per a aplicacions del món real.

A Vigor, prioritzem les necessitats dels nostres clients, assegurant-nos que els nostres productes no només compleixin les expectatives sinó que superin. Si esteu interessats a explorar els nostres últims desenvolupaments d'empaquetadors o altres eines de perforació de fons de forat, us animem a contactar-hi. El nostre equip d'experts està preparat per oferir-vos suport tècnic professional i productes d'alta qualitat adaptats específicament als vostres requisits. El vostre èxit és la nostra missió, i estem aquí per ajudar-vos a aconseguir-ho.

Per a més informació, podeu escriure a la nostra bústiainfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com