Material compost utilitzat en el connector de pont compost i el connector Frac

La definició d'un compost és quelcom que està format per més d'un material. Per als nostres propòsits, compost es refereix a la fibra de vidre. Tots els taps compostos estan formats principalment per material de fibra de vidre, que és una combinació de fibres de vidre i un material de resina. Les fibres de vidre són molt primes, de 2 a 10 vegades més petites que un cabell humà, i són contínues i enrotllades/teixides a la resina o tallades i modelades a la resina. El material de resina és el que uneix el vidre, permetent-lo prendre forma. Bàsicament, les fibres de vidre i la resina es combinen i després es curen en un sòlid. A partir d'aquí, el sòlid es mecanitza en una forma que es pot utilitzar. Hi ha diverses maneres de combinar la resina i el vidre per aconseguir l'objectiu desitjat. Algunes de les tècniques de fabricació de compostos que s'utilitzen en la construcció de taps composts són els compostos enrotllats per filaments, embolcalls convoluts i compostos de transferència de resina. Cadascun d'aquests tipus combina la resina i el vidre de maneres diferents per aconseguir diferents propietats.

Ferida de filament

Amb el compost enrotllat de filaments, les fibres de vidre contínues s'estiren a través d'una resina líquida per revestir-les. A continuació, les fibres s'enrotllen al voltant d'un mandril metàl·lic per crear un tub de compost. Un cop s'aconsegueix el diàmetre exterior (OD) desitjat del compost, el tub compost i el mandril metàl·lic s'eliminen de la màquina de bobinatge i es curen dins d'un forn per crear un compost sòlid. Després de curar, el mandril metàl·lic s'elimina i el tub compost restant es pot mecanitzar en diferents components.

El compost enrotllat de filament és molt bo per a components tubulars. Poden ser altament dissenyats amb tipus de vidre específics, tipus de resina i el patró de vent de les fibres de vidre. Aquestes variables es poden alterar per assolir diferents objectius, com ara un col·lapse més alt, una major resistència a la tracció, una temperatura més alta, un fresat més fàcil, etc. Tot això beneficia la producció de taps de fractura compostes perquè estem operant dins d'un tub i hem de col·locar-nos dins d'un tub. (carcassa).

A més, les màquines de bobinatge de filaments poden enrotllar fins a 30' de tubs de compost, alguns dels quals poden enrotllar 6 d'aquests tubs alhora. És fàcil produir volums de composite enrotllat amb filaments amb poca mà d'obra. Això es presta a produir volums de producte a un cost més baix.

Convolut

Mentre que les màquines de bobinat de filament utilitzen fibres de vidre contínues llargues per embolicar el vidre remullat de resina en tubs, el compost convolut es fa amb un teixit de vidre que ja està impregnat de resina. Aquest drap "preimpregnat" s'enrotlla al voltant d'un mandril per crear un tub, i després es cura per endurir-se en el compost. L'avantatge d'utilitzar un teixit de vidre, en lloc de fils continus, és que obteniu la força del vidre en dues direccions. Això afegeix força addicional al compost per a aplicacions de tracció i compressió.

Transferència de resina

Amb l'emmotllament per transferència, el teixit de vidre s'apila o es forma dins d'un motlle en una forma específica. A continuació, el teixit s'impregna amb la resina mitjançant un procés de transferència. La resina es manté a una temperatura específica en un recipient i el teixit de vidre es manté al buit. Aleshores, la resina s'allibera a l'entorn de buit del vidre, forçant la resina als buits entre les fibres de vidre dins del teixit. A continuació, el compost es cura i es mecanitza per crear la peça final.

Composite modelat

Els compostos modelats utilitzen compostos d'emmotllament a granel (BMC) per formar formes compostes mitjançant modelat per injecció o compressió. BMC és un teixit de vidre o fibres tallades que es barregen amb una resina. Aquests compostos es col·loquen o s'injecten en un motlle i després es curen o es curen a temperatura i pressió. L'avantatge del compost modelat és la capacitat de generar ràpidament formes complexes en volums.

Hi ha moltes maneres de combinar la resina amb el vidre i aquestes són només algunes de les tècniques que s'utilitzen en la producció de taps de fractura compostes. El que és important és que el compost es pot fresar fàcilment en trossos petits. A més, la combinació de vidre i resina dóna com a resultat una gravetat específica d'1,8-1,9 creant peces que s'aixequen fàcilment del pou durant el procés de mòlta.

Material de lliscament

Quan es col·loca un tap compost, l'eina s'ancora al pou amb jocs de "lliscades". Bàsicament, hi ha un con combinat amb una falca. La falca tindrà zones endurides i afilades que, quan es força el con, "mossegarà" a la carcassa, creant un ancoratge capaç de bloquejar l'endoll al seu lloc i suportar forces de més de 200.000 lliures. Perquè el lliscament "mossegueixi" a la carcassa, les zones endurides o el material han de ser més durs que la pròpia carcassa, que normalment és de ~30 HRC.

Slips de cos compost amb insercions

La segona configuració més utilitzada d'un lliscament és un cos compost amb botons endurits per proporcionar l'ancoratge.

Botons metàl·lics

Alguns endolls tenen botons fets de metall, ja sigui de ferro colat o metall en pols. Els botons metàl·lics en pols estan fets de pols metàl·lic sinteritzat en la forma necessària del botó. Tot i que la pols metàl·lica sembla que seria més fàcil de moldre/moldar, tot depèn de la pols metàl·lica, el tractament tèrmic i el procés de fabricació.

Botons de ceràmica

Alguns taps compostos utilitzen un lliscament compost amb botons de ceràmica per proporcionar la mossegada a la carcassa. Tot i que el material ceràmic és molt dur, també és molt fràgil. Això permet que els botons de ceràmica es trenquin millor durant el fresat en comparació amb un botó metàl·lic. La ceràmica té un SG entre 5-6, cosa que els fa una mica més fàcils d'eliminar durant el fresat que els seus homòlegs metàl·lics.

Millabilitat de lliscament

Es centra tant en els temps de fresat d'un tap compost que de vegades es pot oblidar l'objectiu real de fresar els taps. L'objectiu final de l'operació del molí és treure els taps del pou. Sí, és important fer-ho ràpidament i que les peces siguin petites. Tanmateix, si trenqueu l'endoll ràpidament i fins i tot obteniu petits esqueixos, però no elimineu els residus del pou, l'objectiu no s'ha assolit. L'elecció d'un tap amb lliscaments o botons metàl·lics farà que sigui més difícil eliminar tots els residus dels taps només a causa de la gravetat específica del material.

El connector de pont compost i el connector Frac de Vigor estan elaborats amb materials compostos avançats, amb opcions tant per a dissenys de ferro colat com de compostos adaptats a les especificacions del client. Els nostres productes s'han desplegat amb èxit als jaciments petroliers de la Xina i d'arreu del món, rebent comentaris excepcionals dels usuaris. Compromesos amb la qualitat i la personalització, ens assegurem que les nostres solucions compleixin les exigències úniques de cada projecte. Si esteu interessats en la sèrie de taps de pont de Vigor o en les eines de perforació de fons, no dubteu a contactar per obtenir més informació.

Per a més informació, podeu escriure a la nostra bústia info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com