Неексплозивен фреза за спускане на дупки се състои от анкерно устройство и горивна камера. Закотвящото устройство закотвя режещия инструмент към вътрешната стена на тръбата, която ще се реже, предотвратявайки движението на инструмента по време на процеса на рязане; горивната камера произвежда флуид от разтопен метал с висока температура и високо налягане, който почиства и аблатира тръбата, като по този начин се постига целта на срязването.
Вариантът за безопасност се разглежда, когато инструментът не може да бъде незакрепен по време на работа, чрез въвеждане на ток от 230 mA или повдигане на въжето с повече от 1,6 T сила, за да се срежат срязващите щифтове и да се освободи низът на инструмента.
1) Спуснете режещия инструмент до целевата позиция чрез въже
2) Задействайте системата за наземно управление, за да я закрепите първо
3) Запалете горивната камера, за да отрежете тръбната колона
4) Задействайте системата за наземно управление, за да освободите връвта от закотвяне
5) Издърпайте инструмента и направете поддръжка на повърхността
1. Безопасност:
1) Елиминира рисковете, свързани с боравене, транспортиране и използване на експлозиви.
2) Намалява до минимум потенциала за случайни детонации и свързаните с тях опасности.
2. Ефективност:
1) Осигурява прецизни, чисти срезове с минимално увреждане на околните тръби.
2) Възможност за работа в различни кладенци, включително среда с високо налягане и висока температура.
3. Универсалност:
1) Подходящ за рязане на широка гама от тръбни материали и размери.
2) Може да се използва както във вертикални, така и в наклонени кладенци.
4. Оперативна простота:
1) Лесен за разгръщане и работа със стандартни телени или спирални тръбни транспортни системи.
2) Изисква минимално повърхностно оборудване и персонал, намалявайки общите оперативни разходи.
Вътрешна интеграция на Surface Control System AC - DC захранване, ARM дънна платка, изходен превключвател и др.,
вход 220V, изход 0 ~ 500V, обхват на тока е 0 ~ 2A;
чрез регулиране на зъбното колело на панела можете да завършите изхода на напрежението и тока на режима на закотвяне, запалване, незакотвяне.
Повърхностен контролен панел | |
Предмети | Параметри |
Входно AC напрежение | 220V ± 10% |
Входна честота | 48 до 55 HZ |
вход макс. Мощност | 1200w |
Диапазон на изходното постоянно напрежение | 0 до 500v |
Обхват на изходния постоянен ток | 0 до 2000mv |
Коефициент на регулиране на натоварването | 200mV ± 0,1% |
Разделителна способност на измереното напрежение | 1V |
Измерване на текущата разделителна способност | 1mA |
Предмети | Параметри |
OD (mm) | 19, 43, 50 |
Сила на закотвяне (t) | 10 |
Диапазон на ID на режещата тръба (mm) | 32~78 |
Време за рязане (мин.) | ≤10 |
Температурен рейтинг (℃) | 175 |
Номинално налягане (Mpa) | 105 |
Макс. Входяща мощност (w) | 1200 |
Обхват на изходното постоянно напрежение (V) | 0~500 |
Обхват на изходния постоянен ток (mA) | 0~2000 |
Приложение 1
Изключване на текущата защита от претоварване, карта за помпа в дупка, предварително нарязани 2-3/8" тръби, дълбочина на рязане 825,55 m.
Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter беше използван за конструкцията и теглото на окачването беше повдигнато с 8t и рязането беше успешно завършено на 804,56 m, а общото време за рязане беше около 6 минути. Разрезът е чист, без флангове, без диаметър на разширение.
Приложение 2
Когато пакерът беше разпечатан, тръбният низ беше откачен от 1939,19 m и долната сондажна тръба не успя да бъде спасена и разпечатана, а 2-7/8" тръбата беше прерязана през 2-7/8" сондажната тръба и дълбочината преди рязане беше 3073,00 m.
Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter беше използван за конструкцията и теглото на окачването беше повдигнато до 40 t и рязането беше успешно завършено на 2788,32 m, а общото време за рязане беше около 9 минути.
Приложение 3
Инструментът за кладенец се спусна до 4542,76 m, за да се срещне с картата, предварително нарязани 2-7/8" тръби, дълбочината на рязане беше 4536,00 m, а температурата на кладенеца беше 151°C.
Кладенецът беше конструиран с Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter, повдигащ теглото на окачването от 54 t и успешно завършващ рязането на 4536,00 m, с общо време на рязане от около 10 минути.
Моля, свържете се с нас и оставете вашето съобщение