Защо разтворимите запушалки за фракция стават важни?

Разтворимите запушалки за фракциониране, въпреки техните потенциални ползи в ефективността и спестяването на разходи, в момента държат по-малко от 20% от пазарния дял в метода за завършване plug-and-perf. Често цитираните недостатъци включват ерозия на корпуса и непредсказуеми скорости на разтваряне, което води до повишени разходи и по-дълги времена за завършване. Въпреки това, напредъкът в опростените конструкции на разтворими запушалки за фракциониране има за цел да смекчи тези предизвикателства и да подобри ефективността, особено в големи неконвенционални операции в световен мащаб.

Едно значително ограничение на традиционните запушалки за фракциониране се крие в използването на еластомери. Докато еластомерите са били широко използвани за зонална изолация както в композитни, така и в разтворими запушалки за фракциониране, те са склонни към повреда при високо налягане и температурни условия, което води до екструзия и ерозия на корпуса. Механизми против екструдиране, като припокриващи се плочи или пръстени, са включени в дизайни, базирани на еластомер, за да се предотврати екструдирането. Въпреки това, тези механизми могат да се повредят или да не се разгърнат напълно в сложни условия в сондажа, компрометирайки целостта на изолацията.

За справяне с тези проблеми като алтернативно решение се появиха разтварящи се запушалки с метално уплътнение. Чрез използване на уплътнение метал към метал, тези тапи осигуряват надеждна изолация без необходимост от сложни механизми против екструдиране. Това опростява дизайна на щепсела, намалява броя на компонентите и подобрява ефективността на почистване. В допълнение, металните уплътнения елиминират рисковете при движение при високи скорости на пръстеновидния кръг, подобрявайки безопасността при работа.

При трудни условия хибридните уплътнения, съчетаващи еластомерни пръстени и механизми с метално уплътнение, предлагат жизнеспособно решение. Еластомерът първоначално служи като бариера под налягане по време на стимулация, докато металното уплътнение се зацепва със стената на корпуса при нарастващо налягане, осигурявайки здрава изолация и свойства против екструдиране.

Обратно, традиционните разтворими запушалки за фракциониране често включват сложни компоненти, предразположени към рискове от повреда, особено при условия на променлива температура и налягане. Освен това, техните персонализирани скорости на разтваряне могат да бъдат предизвикателство за прогнозиране и контрол, ограничавайки тяхната гъвкавост в различни сондажи и производствени сценарии.

За да се преодолеят тези предизвикателства, задълбоченото разглеждане на специфичните за приложението изисквания и инженерните принципи е от съществено значение при проектирането на разтворими тапи. Доставчиците на инструменти трябва щателно да анализират оперативните детайли, да симулират условията в сондажа и да оптимизират производителността на щепсела, за да постигнат желаните резултати. Постигането на баланс между надеждността на инструмента и характеристиките на разтваряне е от решаващо значение за успеха в различни приложения и среди.

В заключение, докато разтворимите тапи за фракциониране предлагат значителни потенциални ползи, успешното им внедряване зависи от справянето с ключови ограничения чрез иновативен дизайн, стабилно инженерство и цялостно оперативно планиране. Чрез използване на напреднали технологии и персонализирани решения, индустрията може да отключи пълния потенциал на разтворимите тапи за фракциониране за подобряване на ефективността и производителността на завършване на сондажи.

Разтворимата тапа за frac от Vigor може да бъде персонализирана според нуждите на клиента и може да бъде 100% напълно разтворена, ако се интересувате от нашите продукти от серията мостови тапи, моля не се колебайте да се свържете с нас.