Колькі відаў упакоўшчыкаў для вытворчасці

Тыпы ўпакоўшчыкаў адрозніваюцца ў залежнасці ад розных стандартаў. У гэтым артыкуле мы пазнаёмім іх у адпаведнасці з рознымі стандартамі. Гэта дапаможа вам выбраць лепшыя ўпакоўшчыкі для нафты і газу.

1. Паводле прызначэння ўпакоўшчыка

1) Упакоўшчык нафтавых свідравін

Такія пакеры можна падпадзяліць на паслойныя пакеры для выдалення нафты (напрыклад, паслойныя пакеры для адключэння вады, рыдлёўкі, інспекцыі, пакеры для выпрабаванні нафты), пакеры для кіслотнага разрыву пласта і тэрмічнага аднаўлення для цяжкіх нафтавых свідравін. Пластовы пакер, пакер тэрмічнага цыклу для нафтавых свідравін з высокай кандэнсацыяй і г.д.

2) Упаковачная прылада для воданагнетальных свідравін

Такія пакеры можна падпадзяліць на слаістыя воданапоўненыя пакеры, слаістыя пакеры з газавым прывадам (у тым ліку з паравым прывадам), палімерныя заліваючыя пакеры і да т.п.

2. Па спосабе ўстаноўкі

(1) Упакоўшчык з адзінкавым шчытом: упакоўшчык шчытоў, які вытрымлівае розніцу ціску толькі ў адным кірунку.

(2) Пакер з падвойным слізгаценнем: усталяваны так, каб вытрымліваць верхнюю і ніжнюю двухнакіраваную розніцу ціску.

(3) Агульны ўпакоўшчык слізгацення: можа вытрымліваць розніцу ціску паміж верхняй і ніжняй часткай.

3. Па памеры

Максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса звязаны з унутраным дыяметрам корпуса. Напрыклад:

5in калодзежны пакер: максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса складае 99-102 мм;

Пакер для свідравін 5 1/2 цалі: максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса складае 113-116 мм;

Пакер для свідравін 6 5/8 цаляў: максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса складае 136-140 мм;

7 у калодзежным пакеры: максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса складае 148-152 мм;

9 5/8 у калодзежным пакеры: максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса складае 190-208 мм;

Пакер з адкрытым адтулінай: максімальны вонкавы дыяметр сталёвага корпуса складае 140 мм.

4. У залежнасці ад працоўнай тэмпературы

(1) Звычайны ўпакоўшчык: працоўная тэмпература 120 °C.

(2) Тэрмаўпакоўшчык: рабочая тэмпература складае 350 °C.

5. Па прынцыпе працы пломбы

Гэтая класіфікацыя класіфікуецца такім чынам, што ўшчыльнення пакавальніка запячатаны.

(1) Тып самаўшчыльнення: пакер, які дасягае ўшчыльнення за кошт вонкавага дыяметра герметычнага элемента ўпакоўкі (напрыклад, гумовага цыліндру) (вонкавага дыяметра шклянкі) і інтэрферэнцыі паміж унутраным дыяметрам корпуса і працоўным ціскам розніца.

(2) Тып сціску: упакоўшчык, які дасягае ўшчыльнення за кошт восевай сілы, якая сціскае вонкавы дыяметр элемента ўшчыльнення ўшчыльняльніка (напрыклад, гумовага цыліндру), каб ён стаў больш (прылягае да ўнутранай сценкі гільзы).

(3) Пашыральны тып: пакер, які дзейнічае на ўнутраную паражніну ўшчыльняльнага элемента з дапамогай радыяльнай сілы для пашырэння вонкавага дыяметра ўшчыльняльнага пакера для дасягнення герметычнасці, і таксама называецца пакерам дыферэнцыяльнага ціску ў працоўныя дні.

(4) Камбінаваны тып: упакоўшчык, герметызаваны любой камбінацыяй самагерметызацыі, сціску і пашырэння.

Vigor можа даць вам ESP Packer, AS1X Retrievable Packer, MR-D Double Grip Retrievable Packer... Усе пакавальнікі ад Vigor вырабляюцца і вырабляюцца ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі API 11D1, а ўпакоўшчыкі, вырабленыя Vigor, выкарыстоўваліся ў радовішча на буйных нафтавых радовішчах па ўсім свеце і былі аднагалосна адобраны кліентамі, калі вы зацікаўлены ў пакавальніках Vigor або іншым свідравальным і заканчваючым абсталяванні для нафтавых і газавых свідравін, калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі для атрымання высокай якасці прадукты і паслугі.