Функцыі і ключавыя кампаненты пакавальніка

Пакер - механічнае прыстасаванне з элементам упакоўкі, усталяваным у спраектаванай ёмістасці, які выкарыстоўваецца для блакіроўкі сувязі вадкасці (вадкасці або газу) праз кальцавую прастору паміж трубаправодамі шляхам герметызацыі прасторы паміж імі».

Пакер звычайна ўсталёўваецца непасрэдна над зонай здабычы, каб ізаляваць прамежак здабычы ад затрубнага прасторы або ад зон здабычы ў іншым месцы ствала свідравіны.

Пры заканчванні свідравін з абсажанымі трубамі эксплуатацыйныя трубы спускаюцца па ўсёй даўжыні свідравіны і праз пласт. Абсаджаная свідравіна эфектыўна дзейнічае як механізм кіравання для бяспечнай здабычы патрэбных вуглевадародаў і як бар'ер, які прадухіляе паўторнае ўвядзенне непажаданых вадкасцей, газаў і цвёрдых рэчываў у ствол свідравіны.

Пасля выдалення бурыльнай калоны бесперапыннае злучэнне обсадных труб рознага дыяметра запускаецца ў свідравіну на рознай глыбіні і замацоўваецца ў пласты ў працэсе, вядомым як цэментаванне. «Цэмент» тут адносіцца да сумесі цэменту і пэўных дабавак, якая запампоўваецца ў свідравіну і запаўняе вакуум паміж корпусам і навакольным пластом.

Пасля таго як ствол свідравіны будзе цалкам ізаляваны ад навакольнага пласта, абсадную трубу неабходна перфараваць, каб стымуляваць здабычу з жыццяздольных участкаў пласта, якія называюцца «плацейнымі зонамі». Перфарацыя выконваецца з дапамогай «перфарацыйных гармат», якія запускаюць кантраляваныя выбухі, якія прабіваюць адтуліны праз пэўныя ўчасткі корпуса (і ў рэзервуар) для кантраляванай здабычы вуглевадародаў.

Parveen прапануе поўную лінейку вытворчых упакоўшчыкаў і аксесуараў — ад стандартных упакоўшчыкаў да спецыялізаваных канструкцый для самых агрэсіўных умоў. Нашы ўпакоўшчыкі распрацаваны ў адпаведнасці з API 11 D1 Validation Grade V6-V0 і Quality Control Grade Q3-Q1.

Функцыі ўпакоўшчыка: 

• Акрамя забеспячэння ўшчыльнення паміж трубамі і абсаднай трубой, іншыя функцыі пакера заключаюцца ў наступным:
• Прадухіленне свідравіннага руху калоны НКТ, якое стварае значныя восевыя нагрузкі на расцяжэнне або сцісканне калоны НКТ.
• Вытрымлівайце частку вагі трубы ў тых месцах, дзе існуе значная сціскальная нагрузка на калону труб.
• Дазваляе падабраць аптымальны памер трубаправода для патоку свідравіны (калонкі труб), каб адпавядаць запланаванай хуткасці здабычы або нагнятання.
• Абараніце эксплуатацыйную ашалёўку (унутраную калону абсадных труб) ад карозіі ў выніку ўздзеяння вадкасці і высокага ціску.
• Можа забяспечыць спосаб падзелу некалькіх вытворчых зон.
• Утрымлівайце вадкасць для добрага абслугоўвання (вадкасці глушэння, вадкасці для пакера) у затрубным прасторы корпуса.
• Палегчыць штучны ўздым, напрыклад, бесперапынны ўздым газу праз А-кольцавае прастору.

Асноўныя кампаненты ўпакоўшчыка:

• Корпус або апраўка:

Апраўка - гэта асноўны кампанент пакера, які змяшчае канцавыя злучэнні і забяспечвае канал праз пакер. Ён падвяргаецца непасрэднаму ўздзеянню цякучай вадкасці, таму выбар яго матэрыялу з'яўляецца вельмі важным рашэннем. У асноўным выкарыстоўваюцца матэрыялы L80 Type 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Для больш агрэсіўных і кіслых паслуг Duplex, Super Duplex, Inconel таксама выкарыстоўваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі.

• Сліпы:

Накладка ўяўляе сабой клінаватае прыстасаванне з плеценымі (або зубчыкамі) на тарцы, якія пранікаюць у сценку ашалёўкі і захопліваюцца яе пры ўсталяванні пакера. Існуюць розныя тыпы канструкцый накладак, даступных у пакерах, такіх як накладкі з ластаўчын хвост, накладкі з каромыслам, двухнакіраваныя накладкі ў залежнасці ад патрабаванняў зборкі ўпакавальніка.

• Конус:

Конус скошаны ў адпаведнасці з задняй часткай слізгацення і ўтварае пандус, які рухае слізгаценне вонкі і ў сценку корпуса, калі ўстаноўка сілы прыкладваецца да пакера.

• Упаковачна-элементная сістэма

Элемент упакоўкі з'яўляецца найбольш важнай часткай любога пакавальніка і выконвае асноўную мэту герметызацыі. Пасля таго, як слізгацення замацаваны ў сценцы корпуса, дадатковая прыкладзеная сіла ўстаноўкі актывізуе сістэму ўшчыльняючых элементаў і стварае ўшчыльненне паміж корпусам пакера і ўнутраным дыяметрам корпуса. У асноўным выкарыстоўваюцца матэрыялы для элементаў: NBR, HNBR або HSN, Viton, AFLAS, EPDM і г. д. Найбольш папулярныя сістэмы элементаў - пастаянная аднаэлементная сістэма з пашыральным кольцам, трохэлементная сістэма з распорным кольцам, сістэма элементаў ECNER, сістэма элементаў з падпружыненнем, Fold сістэма элементаў задняга кольца.

• Стопорное кольца:

Стопорное кольца гуляе важную ролю ў працы ўпакоўшчыка. Прызначэнне стопорного кольца - перадаваць восевыя нагрузкі і забяспечваць аднанакіраваны рух кампанентаў пакавальніка. Стопорное кольца ўсталёўваецца ў корпус стопорного кольца, і абодва рухаюцца разам па апраўцы стопорного кольца. Уся сіла ўстаноўкі, якая ствараецца з-за ціску ў трубах, фіксуецца ў пакеры з дапамогай стопорного кольца.

Як адзін з вядучых вытворцаў упакоўшчыкаў, Vigor імкнецца ўсталёўваць галіновыя стандарты якасці і надзейнасці. Нашы інжынеры маюць шматгадовы вопыт прымянення і палявога выкарыстання пакераў, што дае нам неацэнную інфармацыю аб іх важнай ролі ў паспяховых буравых аперацыях. Мы разумеем, што высакаякасны ўпакоўшчык можа істотна паўплываць на эфектыўнасць і бяспеку, таму мы пастаянна інвестуем у даследаванні і распрацоўкі. Наша мэта складаецца ў тым, каб зрабіць інавацыі і вырабіць серыю рашэнняў для ўпакоўшчыкаў, якія ідэальна падыходзяць для рэальных прыкладанняў.

У Vigor мы аддаем прыярытэт патрэбам нашых кліентаў, гарантуючы, што нашы прадукты не толькі адпавядаюць, але і пераўзыходзяць чаканні. Калі вы зацікаўлены ў вывучэнні нашых апошніх распрацовак пакераў або іншых свідравінных інструментаў, мы рэкамендуем вам звязацца з намі. Наша каманда экспертаў гатова забяспечыць вам прафесійную тэхнічную падтрымку і высакаякасныя прадукты, адаптаваныя спецыяльна да вашых патрабаванняў. Ваш поспех - наша місія, і мы тут, каб дапамагчы вам дасягнуць гэтага.

Для атрымання дадатковай інфармацыі вы можаце напісаць на нашу паштовую скрынюinfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com