Hoe om pakker te kies?

Wel voorwaardes.

● Putdruk moet oorweeg word aangesien 'n pakkerseleksie met die regte drukvermoë vir die put gedoen moet word. Dit is nodig om te weet of drukverskille van die bo- of onderkant van die pakker sal wees en of die differensiaal van die een kant na die ander sal verander gedurende die lewe van die put. Sommige voltooiingspakkers sal slegs baie beperkte druk van die een kant weerstaan.

● Die drukverandering is ook 'n faktor in buisbeweging (verlenging of sametrekking). Temperatuur is 'n oorweging aangesien sommige pakkers teen hoër temperature as ander sal presteer. Herwinbare pakkers moet normaalweg beperk word tot temperature van maksimum 300oF. Seëlmiddels wat op seëleenhede vir permanente pakkers of pakkerboorhouers gebruik word, sal gekies word vir die beste werkverrigting by 'n gegewe temperatuurreeks.

● Korrosiewe middels in die putvloeistowwe moet in ag geneem word. Gewoonlik presteer herwinbare pakkers nie goed in putte met hoë H2S-konsentrasie nie. Baie keer moet die legerings wat in die vervaardiging van 'n verpakker gebruik word, gekies word om die korrosiewe middels wat hulle sal teëkom, te weerstaan.

● Langlewendheid van 'n produksie-interval is 'n hoofoorweging by die keuse van pakkers. As 'n sone na verwagting vir baie jare sal produseer sonder dat herstelwerk nodig is, kan dit wenslik wees om 'n permanente tipe pakker of hidrouliese stel herwinbare pakker te gebruik. Indien daar egter verwag word dat remediërende werk aan die put binne 'n kort tydperk nodig sal wees, kan dit meer wenslik wees om 'n meganiese stelpakker te gebruik.

● Indien die put met suur- of breukmateriaal behandel moet word of om enige rede teen hoë snelhede en druk ingepomp moet word, moet die regte pakker gekies word. Verpakkingsfoute kom meestal voor tydens behandelingsoperasies. Slangsametrekkings kan baie ernstig wees tydens behandeling. Sametrekking kan veroorsaak dat herwinbare pakkers vrygestel word, of dit kan veroorsaak dat die seëlelemente uit die seëlboor in 'n permanente pakker of pakkerboorhouer beweeg.

Verenigbaarheid met ander boorgattoerusting.

● Dikwels word pakkers gekies weens hul versoenbaarheid met ander toerusting. Byvoorbeeld, waar hangerstelsels met oppervlakbeheerde ondergrondse veiligheidstelsels gebruik word, is dit wenslik om hidrouliese stelpakkers te gebruik. Hidrouliese stelpakkers laat die operateur toe om die volledige veiligheidsstelsel en die boom te installeer en te stel voordat die pakkers gestel word. Putvloeistowwe kan dan met ligter vloeistowwe verplaas word terwyl die put onder volledige beheer is. Die pakkers kan gestel word nadat die verplasing van vloeistowwe voltooi is.

● As draadlyntoerusting in die buis gediens moet word of deur buisperforasie bewerkstellig moet word, is dit wenslik om pakkers te gebruik wat nie buisgewig benodig om hulle vas te hou nie. Draadlynoperasies kan meer suksesvol voltooi word as die buis reguit gehou word deur dit in neutraal of spanning te laat land. Dit word toenemend belangrik in dieper putte.

● In baie gevalle word pakkers gekies vir gebruik met gashefkleppe om ligdruk van die produserende formasie af te hou en om te verhoed dat gas om die punt van die buis waai.

● Indien 'n pakker saam met 'n staafpompeenheid gebruik gaan word, is dit gewoonlik wenslik dat die buis in spanning geplaas word. 'n Verpakkerseleksie moet gedoen word om dit toe te laat.

Kliëntvoorkeur.

Daar moet erken word dat verskeie verskillende tipes pakkers dikwels suksesvol in dieselfde installasie gebruik kan word. Baie keer kan 'n pakker deur die operateur gekies word omdat hy goeie sukses ervaar het om dit in die verlede te gebruik.

Ekonomie.

Ekonomie kan 'n faktor word in die keuse van pakkers. In sommige gevalle moet die operateur 'n put voltooi wat so kostedoeltreffend moontlik is en sal 'n verpakker kies vanweë die laer koste daarvan.

Stel akkuraatheid.

As 'n pakker deur 'n elektriese geleierlyn gestel word, is dit moontlik om die pakker baie akkuraat in die omhulsel te plaas. Soms is die vervaardigingsintervalle baie naby aan mekaar, wat dit nodig maak om die pakker akkuraat te plaas.

Bogenoemde is die verwysingsfaktore vir die keuse van 'n pakker. Vigor het baie jare ondervinding in die olie- en gasbedryf en is daartoe verbind om in R&D te belê om te verseker dat Vigor oplossings van die hoogste gehalte aan ons kliënte kan verskaf. Verpakkers van Vigor word ontwerp en vervaardig met behulp van API 11D-standaarde, en is tuis en in die buiteland in die veld gebruik en is eenparig deur klante erken. As jy vrae het oor die keuse van die regte pakker of as jy belangstel in ander boor- en voltooiingsgereedskap vir die olie- en gasbedryf, moet asseblief nie huiwer om met Vigor in aanraking te kom vir die beste gehalte produkte en dienste nie.